Les découpeuses laser utilisent un faisceau laser pour découper des matériaux et sont généralement utilisées pour des applications de fabrication industrielle. La découpe fonctionne en dirigeant la sortie d’un laser haute puissance vers le matériau à découper. Le matériau fond (dans le trajet du faisceau), brûle, se vaporise ou est soufflé par un jet de gaz, laissant des bords de finition de surface de haute qualité. Ces machines CNC utilisent un ordinateur et un logiciel de coupe qui prend un fichier de conception et l’implémente sur le matériau à couper pour produire la coupe souhaitée.
La fabrication au laser prend en charge la découpe d’un motif dans un motif. Voici quelques-uns des matériaux qu’un découpeur laser peut couper :
Plastiques – Y compris les acryliques, l’ABS, la lucite, le plexiglas, le mylar, le ruban Kapton et le styrène
Bois – Le découpeur laser peut découper des motifs dans le bois, y compris des crayons personnalisés, des bijoux en bois, des cadres en bois, des meubles et plus encore.
Mousse – Mousse XPS pour avions RC, Mousse Depron, Polyéthylène (PE), Polypropylène (PP), Styrène. Autres matériaux – vêtements, papier, caoutchouc.
Il permet un niveau de précision et de complexité qui n’est pas possible avec des outils d’usinage conventionnels. Il est idéal pour couper des matériaux souples, semi-rigides et souples. La découpeuse laser utilise une énergie lumineuse puissante et à haute densité qui traverse son faisceau laser, qui à son tour brûle le matériau. Le faisceau laser a généralement un diamètre de 0,2 mm (0,008 pouce) au niveau de la surface de coupe avec une puissance de 1 000 à 2 000 watts.
Il produira n’importe quelle forme 2D, y compris les découpes et les inserts de forme, à l’aide d’un fichier CAO. Ses principaux avantages sont une haute précision, des coupes de bonne qualité, une vitesse de traitement élevée, une faible déformation du matériau coupé et la possibilité de couper de petits trous et de petits matériaux (jusqu’à 1 m de taille). Cependant, la découpe de feuilles de mousse épaisses entraînera un temps de production beaucoup plus lent que la découpe de couches minces. De plus, chaque machine a sa propre épaisseur de matériau qu’elle peut couper. Si la feuille à découper est plus épaisse que les compétences du découpeur laser, les découpes doivent être faites en couches et peuvent ensuite être collées ensemble.
Il existe un nombre illimité d’industries et de marchés qui l’utilisent pour fabriquer des produits : prototypage, meubles, emballage, incrustations de boîtiers et d’instruments, construction, robotique, bijoux, ornements, cadeaux personnalisés, pièces de boîtiers d’ordinateur, pièces de modèles réduits, modèles RC, œuvres d’art. , panneaux personnalisés, lettrage et logos et plus encore.
Toute personne intéressée par un projet de découpe réalisé par un découpeur laser doit rassembler ses illustrations et les soumettre au format de fichier CAO à la société de services de découpe. Ceux-ci, à leur tour, examineront le fichier pour déterminer s’il est compatible avec le découpeur laser et le matériau demandé. Ensuite, une configuration de découpe laser est nécessaire, y compris le réglage de la puissance et de la vitesse afin que le faisceau laser coupe le matériau. Le découpeur laser connecté à l’ordinateur lira le fichier CAO sous forme de coordonnées et découpera selon le dessin.