Le stockage de matériaux palettisés ne serait pas possible aujourd’hui sans les structures de rayonnages à palettes. Ces structures comportent des palettes ou des patins dans lesquels sont placés les matériaux palettisés. Il existe de nombreux types de rayonnages à palettes et tous permettent un stockage plus facile des substances palettisées. Ces systèmes de stockage sont utilisés en conjonction avec des chariots élévateurs qui placent des palettes emballées sur des étagères. Aujourd’hui, les rayonnages à palettes sont utilisés par les grandes industries, les entrepôts, les magasins de détail et les centres de distribution. Leurs gammes de prix peuvent varier en fonction de la quantité de stockage requise. Plus l’espace requis est grand, plus le coût est élevé. Il existe un certain nombre de systèmes de rayonnages à palettes que les gens achètent couramment. Ceux-ci inclus:
Drive through et drive-in – Ces types permettent au chariot élévateur d’entrer directement dans un compartiment de stockage (généralement une voie de rangée empilée). Le système drive-in utilise une seule position comme point d’entrée et de sortie. Parce qu’il a un point d’entrée/sortie unique, il s’agit d’une méthode de stockage Last-In, First-Out (LIFO). Chaque compartiment est utilisé pour un seul type de produit. Le rack drive-through permet à un chariot élévateur d’entrer de chaque côté du compartiment, contrairement au rack drive-in. Par conséquent, il utilise une méthode de stockage appelée First-In, First-Out (FIFO). Il peut être chargé à une extrémité et déchargé à l’autre extrémité, permettant une rotation de produit FIFO (First-In, First-Out).
Rayonnage à palettes sélectif – Il s’agit du système le plus couramment acheté car il est moins cher et offre un accès facile à tous les produits. Peut être acheté lorsque le stock est rapidement épuisé et réapprovisionné. De nombreux magasins de gros et de détail utilisent des rayonnages à palettes sélectifs. Il existe deux styles : le système roulé et le système structurel à crémaillère. Le premier a un design en forme de larme. Les palettes sont placées sur les poutres horizontales qui sont à leur tour fixées avec des pinces mobiles qui permettent un réglage en hauteur plus facile. Les étagères sélectives en rouleau sont parfaites pour stocker des articles de différentes tailles. Les conceptions structurelles des racks sont presque similaires aux racks laminés, sauf que leurs poutres de charge horizontales sont boulonnées aux cadres verticaux. Cependant, ils peuvent tolérer des matériaux plus lourds. Grâce à la fixation par vis, les étagères peuvent être démontées ou restructurées à votre guise.
Rayonnages à palettes mobiles motorisés – Également appelés mobiles mobiles compacts ou industriels, les rayonnages mobiles motorisés sont conçus pour les entrepôts. Ils sont configurés pour réduire de moitié l’espace de stockage des palettes. Ils rendent les allées fixes plus productives en construisant plusieurs rangées de palettes sur des chariots robustes. Ensuite, l’installation est placée sur des rails au sol. Avec une télécommande, les rayonnages à palettes peuvent être déplacés latéralement le long des rails au sol, formant une allée mobile flottante.
Systèmes de flux par gravité, dynamiques ou palettes – Ce sont des options à haute densité qui utilisent la profondeur pour augmenter la surface de stockage. Il se compose d’un rail incliné/incliné avec des rouleaux qui permettent aux palettes chargées de se déplacer en douceur le long du plan incliné. Ils ont également des systèmes de freinage qui servent à réguler la vitesse d’une palette en mouvement. Il peut s’agir de systèmes de gestion des stocks LIFO ou FiFO.